Quy trình sản xuất bột thạch cao các bước đầy đủ

Bột thạch cao, là nguyên liệu không thể thiếu đối với nhiều ngành công nghiệp như xây dựng, nghệ thuật và nông nghiệp, đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra các sản phẩm chất lượng và đa dạng,… Quy trình sản xuất bột thạch cao là một quá trình phức tạp và chặt chẽ, đòi hỏi sự kỹ thuật và chất lượng cao từ khâu khai thác nguồn nguyên liệu đến sản xuất chính. Vậy quy trình sản xuất thạch cao như thế nào? Hãy cùng Vietnamarch tìm hiểu chi tiết qua bài viết này.

1. Quy trình sản xuất bột thạch cao

1.1. Bước 1: Hệ thống nghiền

Quy trình bắt đầu bằng việc chuẩn bị nguyên vật liệu thạch cao và đưa chúng vào máy nghiền thông qua máy cấp liệu. Tại đây, vật liệu được nghiền thành hạt nhỏ có kích thước khoảng 30mm, sẵn sàng cho các bước tiếp theo. Các loại máy nghiền như máy nghiền hàm PE, máy nghiền búa, hoặc máy nghiền tác động được sử dụng dựa trên kích thước và yêu cầu của nguyên liệu.

1.2. Bước 2: Hệ thống sàng lọc

Sản phẩm từ bước nghiền được đưa vào máy sàng rung để tách các hạt lớn không hoàn chỉnh và tạp chất lẫn trong thạch cao đã nghiền. Thạch cao với kích thước sẵn có phù hợp có thể được tách ra bằng cách kiểm soát đường kính lỗ sàng, có thể dùng làm phụ gia xi măng để bán. Hoặc đi thẳng đến giai đoạn tiếp theo.

1.3. Bước 3: Hệ thống nghiền và tách

Các vật liệu được chuyển đến máy nghiền một cách đồng đều và liên tục thông qua bộ cấp rung điện từ để đảm bảo quá trình mài được thực hiện một cách hiệu quả. Bột đạt tiêu chuẩn độ mịn được thu gom bằng máy lọc hydrocyclone và thải qua ống thoát bột và sau đó được phân loại bằng máy phân tích ở phía trên động cơ chính. Độ mịn của bột được điều chỉnh để đáp ứng thông số kỹ thuật cần thiết trước khi nó được đưa vào bộ thu lốc xoáy với dòng không khí.

Sau khi thu thập, bột được đưa qua ống thoát bột và sản phẩm hoàn thiện rơi vào băng tải trục vít để tiếp tục hành trình đến hệ thống tiếp theo – bước nung. Dòng không khí được đưa vào máy thổi từ đường ống hồi lưu của bộ thu lốc xoáy lớn, tạo ra áp suất âm trong toàn bộ hệ thống. Lượng không khí tăng lên do nước trong nguyên liệu bay hơi trong quá trình nghiền, và nó được đưa vào loại bỏ bụi thông qua bộ thu lốc xoáy và máy thổi, giúp duy trì môi trường làm việc sạch sẽ. Kích thước hạt của vật liệu được kiểm soát từ 0-30mm đến lưới 80-120, đáp ứng các yêu cầu về độ mịn của bột thạch cao.

1.4. Bước 4: Hệ thống nung

Quá trình nung chủ yếu sử dụng sự tiếp xúc trực tiếp giữa khí lò nóng ở nhiệt độ cao của lò sôi và nguyên liệu thạch cao để hoàn thành quá trình nung và khử nước của bột thạch cao. Cấu trúc và đặc tính của thạch cao khử nước cũng khác nhau trong các điều kiện gia nhiệt khác nhau.

Sử dụng nguồn nhiệt ở mức độ thấp, quá trình nung thạch cao được kiểm soát để đảm bảo không có quá nhiều nhiệt độ, giữ cho thành phẩm không chứa thạch cao dihydrate CaSO4.2H2O và thạch cao khan chỉ chiếm khoảng 5% tổng lượng. Phần còn lại là thạch cao hemihydrate CaSO4.0,5H2O, thành phần lý tưởng với tính chất vật lý ổn định. Điều này đóng góp vào việc sản xuất bột thạch cao chất lượng cao, đáp ứng yêu cầu cao của nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

1.4. Bước 4: Vận chuyển

Bột thạch cao đã nung đạt tiêu chuẩn được đưa về kho clinker để bảo quản hoặc đưa vào xưởng sản xuất tấm thạch cao, xi măng và các sản phẩm thạch cao khác.

2. Ứng dụng của bột thạch cao

Bột thạch cao là một nguyên liệu đa năng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau do tính linh hoạt và tính chất đặc biệt của nó. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của bột thạch cao:

• Trong xây dựng: là nguyên liệu để sản xuất tấm thạch cao, bột trét tường ứng dụng cho các công trình xây dưng. Xem chi tiết tại ứng dụng của thạch cao trong xây dựng 
• Trong y tế: Bột thạch cao có ứng dụng làm khuôn trong y tế như nha khoa, hay bó bột để cố định trong trường hợp bị gãy tay chân,…
• Trong nông nghiệp: Thạch cao là nguyên liệu giúp cải tạo nguồn đất trước khi canh tác.
• Trong sản xuất xi măng: Có thể bạn không biết, bột thạch cao chính là nguồn nguyên liệu quan trọng trong sản xuất xi măng hiện đại giúp cân bằng đảm bảo sự đồng đều và hiệu quả trong hỗn hợp các thành phần của xi măng. Xem chi tiết tại tác dụng của thạch cao trong xi măng
• Trong sản xuất gốm sứ: Thạch cao tạo khuôn để tạo hình các tác phẩm gốm sứ trên thị trường.
• Ứng dụng của thạch cao trong sản xuất bê tông chưng khí áp

3. Công ty sản xuất bột thạch cao uy tín

Với sự cam kết không ngừng nâng cao chất lượng và đổi mới trong quy trình sản xuất, Vietnamarch tự hào là một đơn vị sản xuất bột thạch cao uy tín hàng đầu. Chúng tôi không chỉ đặt ra mục tiêu cung cấp sản phẩm chất lượng cao, mà còn hướng tới việc đáp ứng mọi nhu cầu đa dạng của khách hàng trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Đội ngũ chuyên gia và kỹ sư tại Vietnamarch không ngừng nghiên cứu và áp dụng các công nghệ tiên tiến nhất trong quá trình sản xuất bột thạch cao. Điều này giúp chúng tôi duy trì sự hiệu quả, đồng thời đảm bảo tính ổn định và đồng nhất của sản phẩm cuối cùng. Khả năng chống cháy, tính linh hoạt, và đa dạng ứng dụng của bột thạch cao đều được đảm bảo.

Chúng tôi cam kết tiếp tục đồng hành cùng đối tác và khách hàng, đem đến giải pháp tin cậy và sáng tạo nhất trong lĩnh vực cung cấp bột thạch cao. Sự tận tâm và sự chuyên nghiệp trong phục vụ là kim chỉ nam của chúng tôi, và chúng tôi sẵn sàng đáp ứng mọi thách thức để xây dựng những công trình đẳng cấp và bền vững.

Vietnamarch – Đơn vị phân phối bột thạch cao uy tín: 0904.183.097